塑料颗粒代加_塑料造粒代加工

 

1. 原料预处理：对塑料原料（新料/回收料）进行分拣（区分材质，如PE、PP）、塑料造粒代加工、清洗（去除油污、杂质）、干燥（降低水分，避免造粒时产生气泡），确保原料纯净度。

2. 熔融挤出：预处理后的原料送入挤出机，经高温加热熔融成流体状，再通过模具挤出形成连续的塑料条。

3. 冷却切粒：挤出的塑料条经冷水槽快速冷却定型，随后由切粒机切成均匀的颗粒（直径通常2-5mm）。

4. 筛选质检：通过筛网分离不合格颗粒（过大、过小或含杂质），检测颗粒的熔融指数、密度等指标，确保符合客户要求。

5. 包装交付：将合格颗粒按客户需求（如25kg/袋）密封包装，、塑料造粒代加工标注材质、规格后交付。

 

二、主要应用领域（用途）

 

- 通用塑料制品生产：作为注塑、吹塑、挤出工艺的原料，生产日用品（塑料盆、玩具）、包装材料（快递袋、薄膜）、工业配件（管道、接头）。

- 化纤纺织领域：PET等材质的颗粒可用于纺丝、塑料造粒代加工，制作涤纶面料、无纺布（用于口罩、尿不湿）、地毯纱线。

- 改性塑料加工：作为基础料，与增韧剂、阻燃剂等添加剂混合，制成具备特殊性能的改性颗粒（如耐高温、抗冲击），、塑料造粒代加工用于汽车（保险杠、内饰件）、电子电器（家电外壳、接线盒）领域。

 

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